清洗是指使用惰性气体反复稀释危险气体,使其达到可以安全排放到清洗器或在系统元件断开后释放的水平。
氮气是典型的清洗气体,但由于在工艺流程中,氮气可能会发生不良反应,因此氦气更适合清洗应用。对于气缸联接来说,每次更换气缸时,都需要断开并重新连接。最好将联接隔离,并使用深度清洗总成以及惰性气体进行反复清洗。这样可以将排放和清洗区域与气缸联接本身隔离开来,从而使得经稀释的气体安全排放到清洗系统。
清洗有毒气体、腐蚀性气体或反应 在性气体系统,在遵守安全和环境守则之余还带来了包括延长系统运行寿命以及提高气体纯度的附加利益。这样,系统或其包含的反应性气体由于接触到含有水分和氧气的环境空气而出现的腐蚀或发生的反应均可获得降低。
如需要,应该首先对接触到环境空气的区域或整个系统进行稀释、清洗和通风,从而可以降低更换调节器或系统元件的必要性。
在未设置清洗机制的腐蚀性或反应性系统中,调节器常常在短短3个月的运行使用后就会出现故障。如果采用了深度清洗总成,并且在将气缸从系统上联接和移开之前进行了正确的清洗,压力调节器则可以维持6个月或以上的良好运行。
清洗气体应来自只供应特定流程气体的专用清洗源,而非散装汽缸或管道。我们必须防止任何会导致流程气体进入清洗源的交叉污染或危险。对于惰性气体或无毒气体系统而言,进行清洗可以减少来自工艺流程的环境空气杂质,从而提高流程控制或产品质量。
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