电厂锅炉导汽管弯头管材硬度偏低的原因分析

发布时间：2010-09-08 来源：本站原创 作者：无忧备件网

某电厂锅炉为三压、再热、卧式、无补燃、自然循环燃机余热锅炉。用便携式里氏硬度计检验电厂导汽管时发现，该导汽管弯头母材某些部位硬度偏低，在里氏硬度150HB左右。

该批电厂锅炉导汽管弯头两个侧面的硬度值明显偏低，而安装焊缝硬度与其它工程的P91安装焊缝硬度接近。对现场导汽管弯头进行化学成分检查和金相检验，导汽管弯头的化学成分和金相组织符合ASME SA-335P91的要求。

导汽管管件的弯后热处理工艺1080℃恒温60min，正火加780℃恒温120min，回火温度降到400℃以下，出炉空冷。据研究表明，最佳热处理参数为正火温度1040~1070℃，回火温度750~780℃，炉温波动不得越过范围界限。

另外，如果电厂锅炉导汽管管件回火时炉温失控，使回火温度达到A1相变点，会导致部分回火板条马氏体转变成铁素体和奥氏体，回火冷却时铁素体保留下来，奥氏体转变成板条马氏体而没有被回火。

该批电厂锅炉导汽管管件热处理正火温度和回火温度均在温度控制上限，有可能因温度仪表不准确或控制不当导致温度超出范围，可见热处理不当应该是硬度偏低的主要原因。此外，对这批电厂锅炉导汽管管件取样检查发现，离表面1毫米以下，硬度值为180~210HB，这可能是由于热处理时温度偏高现象存在时间较短，仅对表面产生影响。

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