DCS和PLC比较 核心设计理念的不同

发布时间：2009-08-20 来源：本站原创 作者：无忧备件网

DCS和PLC都是生产控制系统，DCS和PLC之间有哪些区别，这个话题在工控业内不断被讨论。DCS和PLC在近年来的发展中相互借鉴，多控制点的PLC应用于生产，而小型的DCS系统也进入市场，两者之间的区别越来越小。

1、DCS和PLC的核心理念不同

DCS和PLC最大的不同之处，是两者的核心设计理念上的差异。DCS和PLC两者在近年来虽然不断彼此借鉴，但是其核心设计理念一直保持不变。DCS的核心设计理念是分散风险、集中数据，而PLC的核心设计理念是可编程序控制器。

DCS和PLC核心设计理念的不同，体现在DCS设计者努力向使用者提供的，是一款整体、完善、高效、灵活的工业控制解决方案，而PLC的设计者则更重视为使用者制造一款有完善顺序控制功能的柔性程序控制装置。

2、DCS和PLC的发展侧重点不同

DCS和PLC在核心理念上的不同，让这两种控制系统拥有各自不同的发展侧重点。当然从目前的产品功能上来看，DCS和PLC之间有很多相互借鉴之处，但并不影响DCS和PLC在发展侧重点上所体现出的差异。

DCS从发展之初就强调模拟量的处理、通信网络的扩容性和统一的数据库，PLC的强调重点在于逻辑运算能力和顺序控制，因此DCS在顺序控制和逻辑运算方面要略逊于PLC，而PLC则不具备网络的扩容功能和统一的数据库。

DCS和PLC虽然在发展的指导思想上有着本质的不同，但是这也不能掩盖在近年的发展中，DCS和PLC在硬件或软件上的明显趋同，DCS的应用逐步进入了辅助车间，而PLC也被使用在了冶金的高炉、水泥、水处理等DCS的传统领域。

DCS和PLC之间并没有一个优劣之分，对于工控行业来说，DCS和PLC都是工程控制产品。使用者在选择DCS和PLC产品时也不必有特定的倾向性，更主要的是控制系统适应工艺控制的需要。

相关文章