轴承应力集中及表面磨损失效原因分析

发布时间：2010-12-26 来源：本站原创 作者：无忧备件网

回转窑的托轮及轴承经过一定时间运行后，由于窑的重量产生的反复荷载，使得托轮及轴出现了腐蚀、裂缝和损坏，在这种情况下，持续运转的水泥窑不得不停止下来，更换支承系统，然后窑还必须重新定线，造成相当大的生产损失。

迄今有不少相关内容的建立模型方法的研究，但尚未找到结论性的方法来减少停窑时间和延长支承系统重要部件的疲劳寿命。工程技术人员等人应用边界元和有限元法计算轴向或弯负荷在环和肩轴上的应力集中系数。

工程技术人员用体积力法分析了带有轴肩的圆形和扁平棒上的应力集中，对于轴肩问题所建议的方程式与扩展的Neuber的公式相似。相关技术人员开发出一种组合托轮，被证实这种磨损表面的改进比简单地更换一个托轮表面部件更为行之有效。

在他们的研究中，利用固体工程软件设计出组合支承托轮组件的结构模型，并且使用COSMOS/工程软件分析两种不同运行状态下的主轴和表面部分的应力及移动。

在论述了关于从均匀负荷末端变换到支承末端应力集中系数计算数值的最终结果，其中考虑了数的长度，他们描述了在他们研究的条件下这些系数不同数值的结果。工程技术人员利用有限元分析和应力分布及径向移动的研究，开发一种控制水泥回转窑尺寸和几何形态的新方法。他们的研究结果已被窑的测量和观察所确认。

在本研究中，通过三维有限元分析(FEA)法检测由于回转窑及自身内部的物料重量产生在托轮及其轴上的应力分布。另外，用计算机已开发的特殊环来减小支承系统的应力集中。

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