液位仪表是用来测量密封容器或开口容器内液体介质位置高低的一种仪器仪表,液位仪表的使用与温度仪表、压力仪表等仪器仪表的使用相比较少一些,但是液位仪表在工业系统中也还是占有非常重要的位置。
液位仪表在现场使用的过程中,主要作用是测量和反馈介质所在位置的指示值,并对介质的位置进行一定控制。液位仪表及控制系统在出现故障时,可能会导致生产系统的安全隐患,因此必须及时予以诊断和排除。
液位仪表的指示值在达到最大或最小位置时,首先要检查测量仪表本身是否异常,如果测量仪表的指示正常,应将液位控制系统改为手动操作,通过遥控液位水平观察液位的变化,如果液位达到稳定范围,故障部位为液位控制系统,否则故障部位为工艺系统。
液位仪表系统中使用的是差压式液位仪表,且指示值和现场直读仪表的指示值不相符时,先检查现场仪表是否存在异常,如果无异常则检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏,若无泄漏则故障为液压仪表的负迁移量误差,需从新调整。
液位仪表的指示值发生频繁波动时,第一步的分析工作是确定液位仪表检测对象的容量大小,一般在测量对象容量较大时,液位仪表的测量值容易发生频繁波动。液位仪表的检测对象容量较小时,则可能是工艺问题造成指示值频繁波动。
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