脱硫系统目前多数是应用在火电厂,如果脱硫系统的安装时间如果晚于机组的架设时间,理论上需要停炉,以配合进行脱硫系统的调试。但限于实际情况,我国的火电厂很少有条件能提供停炉调试烟气脱硫系统的机会,在这种情况下,只能采用其他方式调试脱硫系统。
脱硫系统运行调试可以选择关闭烟道旁路的方式,不过由于对脱硫系统运行稳定性没有把握,考虑到脱硫系统一旦出现故障而会造成的机组停运,一般电厂会选择开旁路挡板的方式调试运行,减少脱硫系统故障时对锅炉的影响。
脱硫系统采用开旁路挡板的方法调试,也会对机组形成一些影响,特别是增压风机控制风量会出现偏差。这是因为增加风机是根据出口风压、旁路挡板压差和锅炉负荷的信号来控制风量的,在旁路挡板打开时,监测信号会有偏差,控制量也就存在偏差。
脱硫系统试运行为增压风机带来的问题,可以通过监测烟道的各项参数来尽量予以调整,例如我们可以检测旁路上的压力,以此来了解烟气的流动方向,或是监测旁路挡板位置的烟气温度和烟道出口的二氧化硫浓度,也能及时有效的了解烟气的运动状态。
脱硫系统运行过程中,如果烟气流动方向异常时,通过控制增压风机的静叶和动叶,能对烟气流向做出调整,保证锅炉烟气全部通过脱硫系统,防止净烟气回流和原烟气走旁路
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