液压润滑设备是生产中的关键部件,下面介绍液压润滑设备的保养。
一、配备专业化人员
对于维修设备的人员进行业务培训,要理解设备的原理和系统机构,对各种部件的故障状态有充分的认识,才能正确处理故障。
二、严格遵守设备规程和工艺纪律
(一)严格按设备要求选用油品。对不同的系统对油品的选择也不同,需要按照各自的特性进行相应的选择,才能保证安全可靠,否则会造成损失。
(二)遵循规范及设备的需求调节润滑系统各种参数。避免产生参数设置问题引起的故障,保证安全运行。
三、严格巡检制度,健全巡检记录
巡检可尽量降低损失,提前查找故障,是保证设备正常运转的重要手段。巡检记录保证进行故障处理 、分析和总结的重要部分。包括以下内容:
(一)泵运行状况
包括泵的压力,泵体温度的变化,如有异常需停机检查处理。
(二)油箱液位
根据液位位置的变化判断系统是否有泄漏或进水的状况发生。
(三)油液温度
温度过高会造成系统设备隐患,影响正常工作。
(四)过滤器污染情况
油液清洁度是保证正常运行的重要方面,污物超标会造成器件的磨损。
(五)关键部位的压力、流量
对关键部位的重要参数进行记录,以便于查找,方便以后工作。
四、做好点检定修
点检是专业的人员对重点设备进行检查,针对巡检的内容来及时的解决问题,处理隐患。
五、加强油品管理
这是维护液压油质量的重要方式之一。、
(一)严格按系统要求选用油品
针对油品的特性对油品分类管理,列清牌号。
(二)建立油品检验制度
定期对油品进行检查化验,新油抽样检验,保证质量。
(三)做好油品现场管理
保证正确清洁加油,保证有序规范的换油顺序,储存等系列规范,以避免失误。
(四)注意空气(压缩空气)对油的污染
如果油中含有空气等杂质会对器件造成损坏,也使得系统工作不稳定。
六、做好备件管理
备件的管理要注意以下三点:
(一)对备件的参数,来源,数量,型号等信息详细记录,保证正确无误,是备件管理中非常重要的基础工作。
(二)严格保证备件数量、质量;优化库存,减少占用成本;存放规范有序。
(三)要对设备进行定期检查,保证备件的质量。
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