如何预防锅炉起动过程结焦

发布时间：2010-10-11 来源：本站原创 作者：无忧备件网

给煤口给煤分配不均匀导致的炉内燃烧不均床温偏差大、在床温偏差大时DCS画面平均床温指示值与实际值存在偏差等原因都可能造成锅炉起动过程结焦。如何预防这一问题的出现以下措施可以提供借鉴。

改造下煤口在起动过程中低给煤量时的调节特性，保证给煤均匀，就能降低出现床温偏差的可能。

烟煤和无烟煤经常存放在同一个煤场，这容易引起上错煤种或烟煤中混战无烟煤的情况。如果烟煤中混杂无烟煤将提高煤的着火温度和燃尽难度。因此，应加强管理，减少无烟煤和烟煤混杂的概率。同时，加强如炉煤分析，尤其是起动过程的入炉煤分析以增加起动过程中投入的无烟煤能及时着火燃烧。

为防止炉内积存的大量未燃焦炭瞬时燃烧释放大量热量导致结焦，可对规程及操作票中部分内容进行修改：

一是要求床温达到500℃以上时投烟煤，如果投烟煤后密相区下部平均床温持续下降至480℃以下，应停止投煤；

二是投烟煤后至机组未并网前调整一、二次风量使氧量不低于8%，如果氧量低于5%时应切断给煤；

三是机组并网后，当密相区下部8个温度测点中任一个点温度不低于600℃时（测点不准确除外），以脉动方式适量投入无烟煤；

四是根据床温、汽温分布情况及时调整刮板给煤机出口电动闸板门，合理分配各给煤口的给煤量以控制同一层面的床温相对均匀，当同一层面的床温偏差超过150℃时应进行给煤调整；

五是根据床温、含氧量变化及现场后墙重锤式观察孔监视判断炉内无烟煤着火后，根据机组带负荷情况和锅炉燃烧工况，在控制总煤量缓慢增加的情况下，小幅度逐渐增大无烟煤给煤量并逐渐减少烟煤给煤量，做到平稳过渡，即增加一点无烟煤，减少一点烟煤，不可以一下子全部切换，避免入炉煤量陡增现象，控制床温逐渐上升至合理范围；

六是如果因为操作不当、设备缺陷等原因导致炉内积存大量的未燃焦炭，且在某种条件下快速燃烧引起床温快速上升时，可提前根据床温的当前值和上升幅度适当减少给煤量；

七是当床温上升过快，任一床温超过980℃时应果断切断相应给煤，甚至全停给煤，以控制床温，并同时调整风量，防止炉内出现还原性氛围。

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