机械密封是以动静环之间端面贴合来实现密封效果的。机械密封以其特殊的性能优势,在泵类设备上被广泛使用,既保持了泵的工作效果,又防止了流体介质的泄漏。泵用机械密封在部分情况下会出现周期性的泄漏,对泵的运行造成影响。
1、泵用机械密封周期性泄漏的原因
泵用机械密封的周期性泄漏,最常见的原因是泵的转子轴窜量过大。泵的转子轴窜量过大,会限制动环的移动,而对机械密封的端面压力造成影响。泵翻转时,机械密封的动静环就会受到磨损,出现周期性的泄漏。
泵用机械密封的润滑不足也是造成其泄漏的常见原因。机械密封的润滑油油量不足,使得机械密封的端面不能形成有效的保护膜,在泵运转过程中,机械密封的端面就会出现干摩擦的情况,或出现密封断面拉毛的问题。
2、泵用机械密封周期性泄漏的对策
泵用机械密封因转轴窜量过大而出现的周期性泄漏,可以通过调整泵轴窜量来解决。泵轴窜量的合理值应保持在0.1mm之内,这样机械密封的动环能够获得较好的移动空间,保证动环压向弹簧能自由伸缩,对密封端面形成适当压力,保持机械密封的密封效果。
泵用机械密封因润滑不足而出现的周期性泄漏,解决方法要相对简单,只要保持机械密封的润滑即可,也就是保持油腔内润滑油液面高度超过机械密封的密封面。泵用机械密封的润滑应定期检查,尽量避免润滑不足对机械密封的损伤。
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