汽蚀和磨蚀是水泵使用过程中常常出现的两个问题,水泵的部件特别是过流部件经常因为汽蚀和磨蚀作用而发生损坏现象。抗汽蚀和抗磨蚀一直是水泵处理的主要内容之一,其中为容易受到汽蚀、磨蚀作用的部件做表面金属涂层处理,是一种可行的方法。
1、抗汽蚀磨蚀方法之焊条堆焊
抗汽蚀、抗磨蚀的金属表面保护层中使用最多的是焊条堆焊的方法,通过不锈钢焊条的堆焊可以令焊层和需要保护的零部件表面较好的结合,拥有较高的结合强度,从而实现焊层对部件表面的保护。
汽蚀和腐蚀的焊条堆焊保护虽然有一定作用,但是也存在一定的缺点,如堆焊的过程中不可能保证焊层的均匀,而且在加工时也会有较大余量,另外水泵部件本身的工作基体材料也必须适合焊接要求有较高的可焊性。
2、抗汽蚀磨蚀方法之线材喷涂
抗汽蚀、抗磨蚀的金属表面涂层的另一个方法是线材喷涂,这一方法是将雾状的不锈钢颗粒通过喷涂的方法附着在水泵部件的表面,形成机械结合来实现抗汽蚀、抗磨蚀保护。线材喷涂的缺点是不太适用于水泵冲击载荷和抗汽蚀的修复。
3、抗汽蚀磨蚀方法之合金粉磨喷涂
抗汽蚀和磨蚀的方法在线材喷涂的基础上发展起来的是合金粉磨喷涂,这种喷涂方法的优点很多,例如喷涂所形成的涂层比堆焊更为平整,涂层的厚度也更容易控制,施工的难度较低,施工环境要求较少。
合金粉磨喷涂也存在着严重的缺点,就是喷涂的金属粉末在机械部件表面所形成的涂层是层状结构,同时因为是粉末微粒所构成的涂层,内部存在未消除的应力,因此不能抗击较为强烈的汽蚀和磨蚀,而只能适用于中小型水泵的表面保护。
4、抗汽蚀磨蚀方法之不锈钢板镶嵌
抗汽蚀和抗磨蚀更直接和更有效的方法是在水泵部件的表面镶嵌不锈钢板,这样可以长期增加水泵表面的抗汽蚀、抗磨蚀能力。这一方法的缺点是加工周期长、加工成本高,只适用于经济实力较强的大型水泵厂。
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